內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合（增強(qiáng)不銹鋼管）管制作過(guò)程中的規(guī)范
一、精整 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，增強(qiáng)不銹鋼管
工序職責(zé)：對(duì)精加工材料經(jīng)切割端口，端頭復(fù)合，翻邊精加工合格的檢驗(yàn)材料.
1．互檢：精整料要求：
（1）外管、內(nèi)管無(wú)焊縫缺陷；
（2） 內(nèi)管應(yīng)平整、復(fù)合、嚴(yán)密，內(nèi)徑用游標(biāo)卡尺測(cè)量，公差在規(guī)定的范圍內(nèi)，敲擊聲應(yīng)清脆；
（3）內(nèi)管長(zhǎng)于外管10mm以上；
（4）５０mm以上不得明顯彎曲；
（5）貼上加工者工號(hào)。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，增強(qiáng)不銹鋼管
2.切割內(nèi)管：將使用精加工材料，內(nèi)管留下10mm左右的切割毛刺；
3。整端口：將端部應(yīng)用復(fù)合工藝復(fù)合
4。翻邊：用拋光機(jī)將復(fù)合材料的內(nèi)管整齊地完成，2/3的外管壁厚用錘子翻邊，平整，然后用銼刀將毛刺歸檔。
5。去毛刺：用銼刀銼去毛刺。
6.矯直：采用矯直機(jī)矯直，技巧先大后小，先粗后細(xì)；
7。清潔：用清潔劑（不允許使用肥皂粉）清潔內(nèi)外管，使檢查材料無(wú)污垢。
8．自檢：一支合格的檢驗(yàn)料應(yīng)該是：
（1）內(nèi)、外管焊接無(wú)次、內(nèi)管平整；
（2）兩端翻邊整齊平整，無(wú)貼合臺(tái)階；
（3） 復(fù)合強(qiáng)度：敲擊聲干脆利落，超聲波無(wú)斷裂現(xiàn)象；
（4）表面無(wú)污垢、劃痕；
（5）貼上加工者工號(hào)。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，增強(qiáng)不銹鋼管
二、檢驗(yàn)：
崗位職責(zé)：采用氣壓或水壓及渦流檢查法對(duì)本公司合格的復(fù)合管按CJ/T192-2004建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴涂是本公司的合格產(chǎn)品，通過(guò)檢驗(yàn)手段將合格、不合格、報(bào)廢、責(zé)任人分開(kāi)，報(bào)質(zhì)量主管參考。
1、檢驗(yàn)前：
（一）接收計(jì)劃，選擇適用的檢驗(yàn)設(shè)備；
（2）、準(zhǔn)備好噴碼機(jī)；
（3）、檢查好設(shè)備正常情況。
2、檢驗(yàn)中：內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，增強(qiáng)不銹鋼管
（1） 初次檢查有明顯問(wèn)題時(shí)，不檢查設(shè)備；
（二）在檢查中時(shí)刻注意設(shè)備正常，記錄是否正常；
（3） 在檢查中，檢查人員要樹(shù)立質(zhì)量重于泰山的觀念。
3、檢驗(yàn)后：
（1）、填表，電腦保存；
（2）、合格證，質(zhì)量證明書(shū)；
（3）、登記準(zhǔn)備入庫(kù)，成為商品料；
（4）、分離合格、不合格、廢品；
（5）、向質(zhì)量總監(jiān)提出處理意見(jiàn)； 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，增強(qiáng)不銹鋼管